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信息化時(shí)代拉布與裁剪前后兩道工序間的相輔相成

發(fā)布時(shí)間:2016-10-20      點(diǎn)擊次數(shù):6781
? ? 隨著工業(yè)化的發(fā)展,制衣行業(yè)從傳統(tǒng)的人力密集型逐漸向工業(yè)化,自動(dòng)化發(fā)展.
? ? 在制衣程度中,拉布及裁布占據(jù)了至關(guān)重要的作用,只有規(guī)整的裁片才有機(jī)會(huì)縫制出符合規(guī)格的衣服,而若裁片不規(guī)整,即使再好的縫紉機(jī),再出色的縫紉工人,也絕對(duì)縫紉不出高質(zhì)量的衣服來(lái),而拉布是制衣的道工序,它的質(zhì)量決定了整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量,是基礎(chǔ),亦是關(guān)鍵。
? ? 拉布與裁剪是密切相關(guān)的前后兩道工序。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式采用人工拉布和裁剪,盡管企業(yè)規(guī)模有大小,但是裁剪臺(tái)基本上都采用并列式布置。而現(xiàn)代服裝工業(yè)生產(chǎn)已將拉布和裁剪連成為一個(gè)系統(tǒng),并采用電腦控制。若裁剪臺(tái)仍采用并列式布置時(shí),每一床面料裁剪后都需要再轉(zhuǎn)接裁床,而每轉(zhuǎn)接一次至少需耗時(shí)5分鐘左右。若每天計(jì)劃裁剪15版,則用于移動(dòng)和轉(zhuǎn)接裁床所需的輔助時(shí)間至少需要70分鐘以上,這對(duì)現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是難以接受的。為了避免上述缺陷,新建的裁剪車間,拉布與裁剪設(shè)備應(yīng)采用單向組合排列方式,若加上裝料和卸料部分,組合臺(tái)總長(zhǎng)度宜在30米左右比較合適。
? ? 如果受到廠房條件限制不能采用單向組合排列的方式,筆者建議也可根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模采用2到3個(gè)裁剪臺(tái)并列的方式。當(dāng)排料圖的長(zhǎng)度為8米時(shí),加上裁床本身和裝卸料部分,組合后的總長(zhǎng)度至少也需16米左右。在這種情況下,每次轉(zhuǎn)移之前須先用夾布器將面料夾牢,以防止鋪好的面料在裁剪臺(tái)間轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)散亂。
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